Меню

Холодильные централи

Холодильные централи предназначены для создания искусственного холода в централизованных системах холодоснабжения, а именно:

  •  холодильных камерах
  •  предприятиях пищевой и перерабатывающей промышленности
  •  торговых залах
  •  складах

  Холодильные централи представляют собой смонтированные на жесткой раме, параллельно работающие компрессоры (от 2 до 6), а также оборудование автоматики, управления, защиты.  

   За счет параллельного соединения они во много раз повышают производительность.

В состав холодильных централей входят:

  • компрессоры (по выбору заказчика)
  • манометры высокого и низкого давления
  • реле высокого и низкого давления
  • отделитель масла
  • жидкостной ресивер
  • электрический щит с микропроцессорным блоком управления
  • электронные микропроцессоры
  • электронные регуляторы уровня масла
  • масляный ресивер

   По желанию заказчика централь может быть оснащена дополнительными опциями и иметь необходимую комплектацию для любого варианта применения.

Наша компания может предложить Вам холодильные централи собственного производства европейского качества по доступной цене, а также ведущих мировых производителей.

  Монтаж оборудования может осуществляться как специалистами нашей компании, так и Вашими специалистами.

   Мультисистема HS-HM-2x4CES-9 с системой рекуперации на компрессорах Bitzer (Q=31,5 кВт. при tкип=-10о, tконд=45о). Размеры: 1600х950х1600.

   

Состав агрегата

   Агрегат представляет собой изделие полной заводской готовности, смонтированное на единой раме. Все составные части контура хладагента соединены трубопроводами. Контур испытан на прочность и герметичность. При поставке контур хладагента агрегата заполнен азотом особой чистоты до избыточного давления консервации, все отверстия заглушены. Электрическая часть агрегата собрана и проверена.

   На объекте эксплуатации необходимо соединить агрегат с контуром холодильной системы и подключить к электрической сети.

Базовый состав

Компрессор: количество компрессоров – два

 Бессальниковый (полугерметичный) поршневой компрессор Bitzer ECOLINE (с пониженным энергопотреблением) в общем корпусе с электродвигателем, заправлен холодильным маслом, уровень которого контролируется через смотровое стекло. В корпус установлены штуцер заправки и пробка слива масла. Картер компрессора оснащен нагревателем масла, электродвигатель – реле защиты от перегрева обмоток. Компрессор комплектуется запорными вентилями и реле давления на линиях всасывания и нагнетания хладагента.

Линия нагнетания: трубопровод, нагнетательный коллектор, отделитель масла, шаровой вентиль.

Линия возврата масла: трубопровод, смотровое стекло, запорные вентили, электронные регуляторы .

Линия всасывания: всасывающий коллектор, фильтр-очиститель, теплоизоляция.

Рама: является несущим и опорным элементом конструкции агрегата. Изготовлена из стального профиля, обладает достаточной жесткостью, окрашена высококачественной противокоррозионной композицией, устойчивой к климатическим факторам внешней среды. Обеспечивает возможность крепления агрегата к фундаменту и удобный доступ для технического обслуживания. На раме установлены виброопоры.

Комплектация Централи HS-HM-2x4CES-9

1.Отделение жидкого хладагента на линии всасывания компрессоров

Теплоизолированный отделитель жидкости.

2.Управление вентиляторами конденсатора воздушного охлаждения

Три реле давления управления вентиляторами конденсатора.

3.Датчики давления на линии всасывания

Датчик давления на линии всасывания.

4.Управление агрегатом

Шкаф управления блочно установленный на раме агрегата.

Регулирование давления конденсации

Регулятор давления на линии нагнетания, регулятор или дифференциальный клапан давления на линии перепуска хладагента в ресивер, обратный клапан на линии слива хладагента в ресивер;

5.Световая индикация щита управления.

Индикация: работа компрессора, отказ компрессора, отказ системы смазки, недопустимое давление хладагента, включение/выключение вентиляторов конденсатора.

6.Средства технического обслуживания

Запорные вентили на линиях нагнетания, всасывания и подачи хладагента, шаровые вентили до и после фильтров, штуцеры Шредера на всех трубопроводах.

7.Регулирование уровня масла в картере каждого компрессора:

Ресивер масла с запорными вентилями на входе и выходе, дифференциальный обратный клапан давления масла, запорный вентиль, фильтр масла, электронный регулятор уровня масла.

Заправка маслом ресивера масла

8.Манометры с глицериновым гасителем вибрации стрелки на линиях всасывания и нагнетания.

9.Пластинчатый теплообменник для утилизации тепла

Оборудование